Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Смоленской области»
МЕТРОЛОГИ ОБЕСПЕЧИЛИ ТОЧНОСТЬ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ
2018.06.26

             

Уникальная технология производства силовых полупроводниковых приборов с композитными термокомпенсаторами стала российской альтернативой зарубежным аналогам. Метрологическое сопровождение производственного цикла обеспечил ЦСМ Росстандарта в Республике Мордовия, а общей разработкой занимались Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева и ПАО «Электровыпрямитель».

Эффективность использования электроэнергии зависит от ее потребления в преобразованном виде. Основу энергосберегающего преобразовательного оборудования составляют силовые полупроводниковые приборы. Важнейшей составной частью их конструкций являются термокомпенсаторы.

В российских силовых полупроводниковых приборах используются устройства из импортного молибдена, в основном китайского. Актуальной в рамках импортозамещения стала замена устройств на полностью отечественные.

Исследования показали, что альтернативой молибдену может стать металломатричный композитный материал Al-SiC на основе карбида кремния и алюминиевого сплава. Плотность Al-SiC в 3 раза меньше, а теплопроводность выше на 35%. Механическая прочность материала близка к инструментальной стали. Данная технология создания термокомпенсаторов не имеет мировых аналогов и абсолютно конкурентоспособна.

Благодаря компактным размерам и техническим характеристикам изделия широко применяются в авиастроении и на железнодорожном транспорте. Метрологическое сопровождение ускорило высокотехнологическое производство как опытных, так и серийных изделий.

Метрологи Мордовского ЦСМ оказали помощь при изготовлении макетов электропроводящих термокомпенсаторов из композитного материала и в исследовательских испытаниях. Специалисты провели метрологическую экспертизу рабочей конструкторской и технологической документации на термокомпенсаторы и полупроводниковые элементы, а также анализ конструкторской документации на устройство вакуумно-компрессионной пропитки пористых заготовок термокомпенсаторов. Помимо этого, были разработаны программа и методика гидравлических испытаний составных частей устройства с последующими испытаниями.

Эксперты создали методики аттестации испытательного оборудования и методики калибровки, а также сами провели поверку и калибровку средств измерений. Наконец, было проработано метрологическое обеспечение метода проверки плоскостности и параллельности поверхностей термокомпенсаторов, а также метода проверки прогиба поверхности полупроводникового элемента. 
    Технология разрабатывалась в рамках проекта «Создание высокотехнологичного производства сверхмощных приборов силовой электроники, обеспечивающих конкурентоспособность и импортозамещение в наукоемких областях промышленности, транспорта и энергетики», реализуемого в рамках Постановления Правительства РФ №218.

Режим работы:
понедельник - четверг
8.00 - 17.00,
обед 12.00 - 13.00;
пятница
8.00 - 15.00
Информация о выполнении работ по поверке (калибровке) СИ

Код проверки с заявления-счета
Поиск по сайту